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降本增效工作总结

工作总结需要对自身情况和形势背景的简略介绍。自身情况包括单位名称、工作性质、基本建制、人员数量、主要工作任务等;形势背景则包括国内外形势、有关政策、指导思想等。下面是小编精心整理的降本增效工作总结。

降本增效工作总结

  工作总结需要对自身情况和形势背景的简略介绍。自身情况包括单位名称、工作性质、基本建制、人员数量、主要工作任务等;形势背景则包括国内外形势、有关政策、指导思想等。下面是小编精心整理的降本增效工作总结 五篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

降本增效工作总结 篇1

2019年一季度降本增效工作总结

根据公司降本增效要求及2019年公司主要指标及主要管理提升工程分解表中降低“两金”余额的相关计划,我部严格控制各项成本支出,积极创造效益,现将一季度降本增效工作推进情况总结如下:

降本增效工作总结

一、成本控制

1、资金占用成本控制

应收账款是否能按时收回是影响资金占用成本的主要原因,介于此原因,新产部对项目承接、应收账款回收提出高要求:

1)新承接项目时,就收付款匹配情况与相关配套商进行沟通,并尽量争取到最大程度的预付款,有选择性做好应急电站项目。

2)针对已签订合同的项目,制定应收款回款计划并按计划办理和督促回款。

3)多层次、多方案跟紧项目资金回笼情况,根据需要由协管或分管领导带队拜访催收应收款,确保项目资金按计划节点回款。

4)对于严重影响回款和执行的华厦大数据项目,拟提出友好终结合同要求,必要时通过法律途径解决。

2、投标费用控制

投标费用里主要包括标书制作费、投标的差旅费。

1)标书费:控制标书编制定稿时间,避免外地制作成本高、不可控等风险;与公司协议单位二次约谈,以单次数量大为由友好协商获得更大优惠降低了标书制作费用。

2)差旅费:部门员工去投标过程中产生的差旅费也占投标费用里大部分。员工按照出台的出差费用标准严格执行,同时减少在投标地区的时间,提高工作效率。

3、招待费控制

严格控制招待费用支出,严格按照公司相关规定执行,实行先请示、审批后使用,做到能在公司食堂招待,绝不外出招待;严格按照公司相关规定控制酒水、礼品的申请、领用,做到数量合规、标准合规。

4、办公用品费控制:

部门严格按照公司降本要求,推进合理合规降本。部门在办公用品领用时对比公司协议价与网上销售价格,如网上价格便宜,提醒物资部进行网络采购。例如部门常用的装宣传资料的文件袋便是通过此方法采买,为部门节约成本0.5元/个。

二、资源消耗控制

1、资料打印严格按照公司要求,内部交流资料严格实行双面打印,单面打印时使用废纸;

2、办公器材领用,严格实行以旧换新,逐步实现办公用品的定额发放与管理;

3、热水使用,根据个人情况打水,减少热水使用不完倒掉的情况,减少水资源浪费及电能浪费。

三、能源消耗控制

部门能源消耗主要为电能。部门通过如下途径控制电能消耗:

1、严禁在设备部要求以外的时间开启空调,设备部通知可以开启空调时,根据办公环境温度有选择性的关闭公调,防止浪费。

2、电器设备控制开启时间控制

电脑显示器设定自动关闭时间,15分钟无人使用自动节能;上班时临时离开,没有人使用的设备也要求关闭;下班时,最后离开的人需确认所有用电设备关闭,实现人在灯(空调)开,人走灯(空调)关。

四、库存机处置

我部无库存机占用,但本着公司利益优先的考虑,在适当时机也有为公司处置库存机的行动。如某海岛电站的推进,前期沟通过程中一直极力推荐2台XXX01(库存机)的使用并基本确定,虽后续因招标文件修改未能使用XXX01(库存机)投标,但我部为公司处置库存机的行动将不会停止。

五、效率提升

一季度,我部备件销售员调岗到生产部,后续工作交接给整机销售员,实现了“一人双岗”,为公司提升效率节省工资成本。

六、效益创收

ACD320DF双燃料模型,在参加改革开放40周年成果展运回时损坏。在模型维修公司协助下,经物流公司专业定损团队认定,赔付8000元。该模型维修时,经多次沟通、友好协商,维修价格从15000谈到价格8000元,未额外支出费用,同时还为公司创造920元的税收收益。

2019年4月15日

降本增效工作总结 篇2

降本增效措施-财务降本增效措施

降本增效、加强企业财务管理

      中图分类号:F230 文献标识:A 文章编号:1009-420201-000-01

  摘 要 随着我国经济体制改革的不断深入,市场经济的逐步发展,钢铁行业已完全推向市场,钢铁市场已走入国际化竞争,钢铁企业要想在竞争中取胜,必需加强企业成本管理。目前我国钢铁企业 “寒冬”可能是一个“长冬”,这就决定了战胜这个“寒冬”将是一场持久战。但是,物竞天择,适者生存,“对标挖潜、降本增效”,严格成本控制和资金管理,求真务实,开拓创新,为钢铁行业整体经营管理水平的提升发挥了积极的促进作用,企业取得了良好的经营效果。

  关键词 对标挖潜 降本增效 资金 财务执行力

  从当前的市场形势看,钢材价格仍低位运行,钢铁企业亏损的局面预计将持续一段时间,我们必须要主动出击,发扬只争朝夕、时不我待的精神,立即着手,迅速行动,全力扭转被动局面,企业面对这种持续严峻的市场形势,形成战胜挑战、降本增效、扭亏为盈的强大合力。

  “对标挖潜,降本增效”就是对着行业先进指标,降低企业的生产成本。使我们对成本有了新的认识,从投入产出的价值化角度进行决策,这样的理念使我们认识到降成本不是简单的加减法,把产品成本控制转为经营成本控制,控制行为提升为企业行为,形成了上下互动、纵横交织的系统控制。决策者能够掌握成本的动态水平,通过分析找到差距,推动生产、设备、技术、能源等全方位联动,并采取优化生产组织、技术创新和管理创新等措施,实现成本的过程控制。促进了指标层层分解,做到了指标分解到哪里,数据统计就到哪里,进而使考核更加具体化、可操作化,使基层认识到行为效果,促进了全员成本控制。

  降本增效是一个系统工程,降本增效,人人有责。“厂盈我富,厂亏我贫”,“共建共享”,万众一心、众志成城,同心同德、共克时艰就一定能战胜挑战、浴火重生。克服指标到顶、盲目乐观的思想,把对标挖潜、降本增效工作向纵深发展;要有一种“把干毛巾拧出水来”的精神,拧出一滴水看似微不足道,但汇积一起,就是小溪,就成江河;克服降本增效、扭亏为盈是高层领导的事,与己无关的等靠要思想,从我做起,从现在做起,降本增效、扭亏为盈、共建共享;我们要把这场降本增效、扭亏为盈的攻坚战当作践行企业文化的最佳机遇,用文化力促进生产力,用文化力推动降本增效,尽快实现扭亏为盈。

  资金是企业的血液,实践证明,资金风险是企业最大的风险。企业只要管住了资金,就能持续生存,管好了资金,就能寻机发展。资金管理要取得新进展,一要在危机之年,资金保持了周转顺畅,积累了一定存量,为规避支付风险提供了保障;二是抓住了机遇,充分利用宽松的货币政策,实现了资金管理与运作的有机结合。三是资金管理意识和管理手段明显加强,从采购到生产,从生产到销售,从出库到付款,切实加快了周转速度。突出的特点是各资金归口单位做到了自主管理,主动出击,主动到位,由“要我管”向“我要管”转变积极筹资,科学理财,为企业的快速发展提供资金支持。坚持资金的集中管理和统一调度,依据市场走向和购销节奏,利用资金杠杆,开展资本运作,动态安排生产经营资金所需,在不平衡中求效益。

  要向生产经营的全过程延伸。财务工作要服务生产经营,深入调查,贴近生产实际,提出提高生产经营质量和效益的举措,将核算会计变成管理会计。财务部要对现有报表体系进行调查研究,要解决内部管理对财务会计信息的需求问题,面向管理,服务经营。近期要完善制定新产品成本核算制度、人工成本核算制度,努力探索环境成本核算和人力资源成本核算。要引导和鼓励财务人员深入基层,深入实际,研究分析生产经营中存在的问题,为挖潜增效多出主意、出好主意、出大主意。财务管理工作除了要继续做好传统财务要求的预算管理、资金管理、成本管理、会计核算等工作外,还必须在围绕公司的发展战略,在提升公司的成长性、提高公司的竞争能力和盈利能力方面发挥更大的作用。

  提高认识,形成长效机制。在观念上,各核算主体都要实现生产主体向经营主体的转变,产品成本向经营成本转变,树立“大成本”的理念。细化完善,持续控制。随着成本控制的高起点,单靠指标分解、简单的指令下达及具体操作者的节约等,不能将成本控制引向深入,只有不断丰富和完善,成本控制才更有活力,才能实现高质量的成本控制。务求实效以整体效益为中心,统筹协调生产经营各方面的因素,促进成本的降低和效益的提高。生产组织要掌握原燃料的采购价格变动,根据物料性价比和生产操作要求,优化配料结构;生产单位要制定好配比模型,提高价格变动时的反应速度,要解决好“花钱与省钱的关系”,敢于投入,进一步推进技术进步,抓好先进、成熟、适用技术的推广应用,围绕重点项目改造、资源开发、节能降耗和增产高附加值产品,加强技术攻关,消除生产瓶颈,提高产品质量和档次,促进产业升级。

  面对新形势、新挑战,钢铁企业必须始终把转变发展方式贯穿企业改革发展全过程,牢牢抓住降本增效这一关键,对标挖潜,抓住机遇,创新管理,坚决把各项措施做得更扎实、更到位,快速提升企业的运行效率和竞争力。

  参考文献:

  石本军.钢铁企业降本增效.现代商业.2016.

  姚大伟.资金,企业运转的血液.山东化工.xx.

  胡作佳.企业执行力的提高与员工的素质行为.湘潮.2016.

  王泽华,任子奎.对标挖潜,提高企业经济效益.山东冶金.xx.  线损理论计算方法与降损增效技术措施分析

   摘 要:介绍了线损理论计算具有代表性的三大方法,基于线损原理,提出了优化电网结构、合理提高运行电压、及时调整三相不平衡率等降损增效技术措施,强调了技术与管理配合,才能真正实现线路降损的有效管理,提高供电企业经济效益。

  关键词:线损;理论计算;降损措施

  电网电能损耗是指电力公司经营过程中,从发电厂输出的电能至客户端中止所产生的电能消耗与损失。电网电能损耗率既是供电企业接受国家经济考核的一项重要指标,也是一项能体现供电企业生产技术水平和经营水平的综合指标。通过技术和管理手段实现节能降损,提高经济效益是每个供电企业一项常规且必不可少的工作。

  1 线损理论计算一般方法

  我国电网线损率比国外的高,节能降损发展空间较大,目前计算线路的理论方法比较成熟,较为有代表性的方法有:

  等值电量法、电阻法、电压损失法。等值电量法、电阻法、电压损失法是静态电力系统的经典计算方法,分情况选用合适的方法。如在配电网中能取得全部被测数据时,应当采用电量法,这种方法以三相快速牛顿分解潮流为基础;在配电网没有综合测试仪装置或者有部分综合测试仪的情况下,应当选用等值电阻法或者改进等值电阻法进行线损计算;电压损失法以低压网运行中相关的电压数据为基础,通过线路阻抗、线路电流以及相电压转变成线电压计算得电压损耗。另外,将甚至电阻系数的等值电阻法应用于低压配电台区的线损计算,也可以极大提高计算的精确度。

  改进前推回代法。由于配电网实际运行过程中,代表日是各个时段的功率因数是显动态变化的,不可能准确获得,这就需要一种方法可以利用统计规律大致确定功率因数随着时间变化规律,再根据此规律分配供电量到各个时段,从而提高了计算的精确度。该方法对传统化简的配电网线损理论计算方法的一种改进,将无功功率和线路电压损失对线损的影响同时考虑进去,在处理小电源时显得更加容易。

  改进迭代法。改进迭代法是以前推回代法潮流迭代算法为理论基础,能完全反映出配电网络结构特征的动态链表为网络结构基础,适用于环状、网状、辐射状等多种复杂配电网线损理论计算,是在实践中应用比较广泛的一种计算方法,如损耗功率插值/拟和法、节点电压插值/拟和法、动态潮流法等方法能克服配电网运行动态时变性,提高网损计算精度。

  2 降损增效的技术措施

  供电企业在降损增效有技术措施和管理措施两种。从技术角度来看,根据电力网元件中的功率损耗关系式?P=3I_ R×〖10〗_=/U_ ×R×〖10〗_,式中I是通过各元件的电流,R为元件电阻,P、Q分别是通过各元件的有功功率和无功功率,U是加在元件上的电压。从数学表达式可以看出,减少流过元件的电流和减少元件的电阻是最基本的降损思路。因此,可以采取以下措施进行降损。

   对电力系统进行科学规划与建设

  电力系统在投运一些时间后,线路和设备可能会出现重过载或者残旧,电能损耗也会增加。因此,对电力系统进行科学规划与改造,可以提高电力系统的承载能力和经济运行水平。电力系统改造的技术要点有合理做好电力系统规划与改造;采用新型节能设备,优化无功潮流分布;积极使用有载调压变压器;重视供电可靠性的管理。具体来说,应当采取以下技术措施:一是简化电力系统供、配电电压等级,在有条件的情况下提高电压等级;二是加大对中高压线路改造,特别是对供电半径过长、在在迂回线路、卡脖子线路等重点改造;三是加快对低压线路的改造,如线径小、重过载、供电半径过长以及残旧线路进行改造;四是加强无功管理,将分散补偿、随机补偿和固定补偿等多种补偿方式相结合,应用自动补偿装置,确保功率因数在一个合理的水平,既不出现欠补也不出现过补;四是重点对线损率超过11%的台区进行改造,将中高压线路建设在负荷中心,确保电半径不超过500米。

   合理提高运行电压

  在功率一定的情况下,电流大小与电压成反比,而线路与变压器有功损耗却与电流平方成正比,从这角度来看,提高运行电压对于降低损耗具有重要的意义。但提高电压同时也会增加变压器的铁损。因此,只有综合考虑在不同的电力系统经济运行要求来设置合理的电压,才能将线损降至最低。例如在负荷高峰时期可以适当提高电压;在负荷低谷时期可以适当降低电压;在低压网供电中可以适当提高电压等级达到降损目的。电压调整方式有顺调压、逆调压和恒调压三种。顺调压的控制点电压调整为低谷负荷时的电压高于高峰负荷时电压,逆调压的控制点电压调整为低谷负荷电压低于高峰负荷电压,恒调压即是控制电压点保持不变的高压方式。

   及时对三相不平衡率进行调整

  根据电力运行规定,配电变压器出口处的电流不平衡率应当控制在10%以内,主干线和分支线首端的不平衡率应当控制在15%以内,即使是要求较低的中性线,也不能超过额定电流的25%,如果三相电流出现太大的偏差,特别是某一相超过额定电流时,对配电系统产生较大的影响,最显著的就是变压器运行和电能质量,这样必须引起线损的大幅度增加。假设某条线路通过的最大电流为IA=IB=IC=I,电阻为RA=RB=RC=R,那么该线路在三相电流平衡时的有功功率损失应该为?P=3I_ R,在三相不平衡时,出现零序和负序分量,正序、零序、负序电流分别是I1、I2、I0那么设零序和负序不平衡系数分别为ε_2=I_2/I_1和ε_0=I_0/I_1,以平衡时正序电流I=I1=IA为计算标准,此时功率损失应当为?P=3=3I_ R,,其中,K=R0/R2,一般大于4。可见,三相电流不平衡率越大,有功功率损失就越大,因此,应当加强对三相不平衡率进行监测,及时对其进行调整是降损的一个很好的方法。

  3 结语

  在实践中,还有设置合理的无功补偿装置、合理安排电源和供电距离、调整消峰填谷工作、提高计量装置的准确度等技术方案进行节能降损、提高企业经济效益。另外,除了在技术法层面上,真正要实现降损增效,还需要从管理层面上下功夫,如加强计量管理、加强防窃电管理、完善线损管理考核机制等等,只有技术与管理并驾齐驱,才能使得节能降损、提高经济效益工作做到有的放矢。

  参考文献:

  黑晓鹏.大东供电分公司线损管理研究.东北大学,xx.

  作者简介:陈子浙女,河北邯郸人,学士,助工,主要从事:中低压配网线损管理工作。

降本增效工作总结 篇3

降本增效总结范文

降本增效总结范文 一、设备维修  跟据机械设备的技术状况和保养制度,编制月机械设备保修作业进度计划表,列出每台机械设备的完好可用日程和停修日程,每台机械设备通过勤换三滤,勤换机油,勤保养机械,认真执行“三查制度”。经常检查机械各部的运转状况和工作温度,发现不正常及时查明,排除隐患,确保机械设备在良好的状态下运行,以达到降本增效的目的。  二、强化员工从小处着手,加强教育引导,提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源,浪费每一件材料都是你的责任,节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起,自觉的精打细算。具体做法:用职工大会、板报等形式,宣传粮库的经营方针、管理思路及发展形势,增强员工的艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。加大对成本控制好的人员宣传和奖励力度,推广其经验,力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。  (一)、节约用电。  工作时间尽量采用自然光,在光照允许的情况下,不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温,尽量少用空调等电器设备。下班后,达到“人走电关”,包括电脑等电器办公设备。  (二)、节约用水  树力节水意识,用水时将水龙头开关控制在中、小水量,用完后关好水龙头,杜绝“长流水”现象。  (三)、节约办公用品  办公用品采用统一采购、计划管理、适量发放,减少流失,杜绝浪费。在办公纸张方面,尽量采用无纸办公,能在网上传递的信息,绝不打印;上报文件、打印资料时要采用双面打印,切实减少纸张的消耗。  (四)、节约使用油料  合理安排使用车辆,减少非公务用车。做好粮库的车辆保养,使车辆各系统达到技术标准,杜绝因车辆故障造成油料浪费。驾驶员要增强节油意识,按照要求规范驾驶车辆,掌握节油技巧,安全行驶。  开展降本增效以来,我库在这两年内的各项费用都有明显降低。截止目前,我库的管理费用及销售费用较上年减少了4.7%,并有信心在年末在降本增效中将费用降低在5%以上。  

降本增效工作总结 篇4

东山选厂2012年1—9月降本增效措施

东山选厂自2009年初运转至今,已运行3年多的时间。经过这段时间的运行,车间管理与工艺流程中一些制约产能进一步释放的因素逐渐显露,主要问题一是粉矿粒度过大为0—22mm,影响磨机磨矿效率进一步提高;二是入磨废石混入率过高,达到15%,增加了无用消耗;三是尾矿磁性铁含量高,金属回收率偏低;四是尾矿输送前仅筛除了一段磁选尾矿中的大颗粒,二段磁选尾矿中大颗粒易导致尾矿管堵塞、旋流器堵塞,严重影响旋流器分级效果,影响尾矿堆存,同时大颗粒的存在还加重了泵件的磨损,影响泵件的使用寿命,增加了泵件的消耗;五是选厂电力消耗居高不下;六是陆凯高频细筛筛分效率低、筛网寿命短、劳动强度大,严重影响磨机产能;七是员工思想波动大,执行力不强。面对严峻的形势,如果不有效提高车间管理水平,适当进行有效的技术改进,维持去年的成本指标尚可,但却不可能完成今年桦矿公司给东山选厂下达的生产经营指标。针对车间运行中的问题,东山选厂集思广议、群策群力,积极制定实施各项措施,解决制约生产指标进一步提高的瓶颈,在降本增效方面取得了一定的效果。具体工作如下:

一、实施《降低粉矿粒度、提高磨机磨矿效率》技术改造。改造前入磨粉矿粒度为-22mm,入磨粉矿粒度相对较大,直接影响磨机台时效率,磨机实际台时量为111.89t。从碎矿实际运行情况看,碎矿每小班运行4小时左右即可满足磨选产,违背了多破少磨的原则,两台细碎破碎机没有达到满负荷,振动筛筛孔尺寸为20*36mm和22*40mm两种,筛孔尺寸偏大,经过研究对比,对两台细破碎机腔型行了改造,由原来的短头中型改为短头细型,筛孔尺寸改为16*30mm和18*32mm,经过6月份的运行,入磨粉矿粒度降低到-16mm 比例达87%以上,磨机台时量达到116.84吨/小时,增加了4.95吨/小时,达到了既定目标。年可创效100多万元。

二、小颗粒废石皮带改造。碎矿小颗粒废石现为800mm宽,皮带头轮为11kw的电动滚筒,运行中发现,一是废石量很小,用此规格的皮带机可以用大马拉小车来形容;二是当4#小颗粒干磁选工作不正常时,偶有跑矿现象发生。针对此情况,将800mm的皮带改造为500mm宽,将头轮改为磁滚筒,电机功率由11kw降至5.5kw。降低了皮带消耗与电机功率,有效回收废石中的矿石。

三、实施了《降低废石混入率、提高入磨品位》技术改造。改造后,入入磨废石混入率由原来的15%降到8%以下,入磨品位提高了0.3%,年可创效200多万元。

四、采用多种形式的溜槽衬板,节约材料消耗,保生产顺行。碎矿工段的溜槽多且长,按照老选厂的经验,是把球磨机磨损到限的衬板用来做为溜槽的衬板,可是新选厂只有一台磨机,用过的衬板不能满足破碎的使用,而且根据实际运行情况看,有些溜槽镶球磨机用过的衬板极易造成溜槽堵塞,影响生产顺行。通过对不同位置的溜槽进行观察,采用三种方式解决溜槽的磨损问题。一是在溜槽底每隔400mm焊一块高100mm的挡板,通过挡板将矿石留在槽底,将矿石做为“衬板”;二是对能使用磨机废衬板的溜槽使用废衬板;三是在关键部位制作平衬板,解决堵塞溜槽的问题。通过这三种方式,即有效的减少了材料的消耗,又保证了生产顺行。

五、根据生产实际情况,将3#皮带由原来的带宽为1400mm改为1200mm,降低皮带消耗。

六、实施《降低尾矿磁性铁含量、提高金属回收率》技术改造。东山选厂尾矿全铁品位在8.5% 左右,尾矿磁性铁品位在0.9%左右,金属回收率为77.8%。尾矿品位较高,金属回收率低。通过观察分析,原因一是1224的磁选机底箱只有有两个尾矿下矿管,极易造成磁选机底箱堵塞,而堵塞现象在短时间内又不容易发现,导致跑矿;二是磁选机筒体保护层采用的是6mm厚的橡胶板,在粘接的时候搭接处达到12mm厚,筒体保护层过厚影响了筒体表面磁强场度,弱磁性矿物随尾矿流失同是,橡胶板不耐磨,更换周期短,增加工人的劳动强度;三是生产工艺出现异常时,精矿随尾矿流失。针对这些情况,制定改造方案,首先对磁选机底箱进行改造,在底箱的中间加开了一个尾矿下矿管,避免底箱堵塞跑矿的现象发生;二是用4mm厚的陶瓷贴片取代橡胶板做为磁选机筒体的保护层,即保证磁场强度,又减少了工人的劳动强度;三是在磨选厂房安装一台尾矿回收机,磨选厂房的总尾矿全部经过尾矿回收机再选,可以有效回收工艺异常时的尾矿跑矿。通过改造,尾矿品位由8.48%下降到8.0%以下,尾矿磁性铁品位由0.85%降至0.7以下%,金属回收率由77.84%提高到80.61%,预计全年可多回收精矿2600吨。年可创效40多万元。

七、将老选厂闲置的德瑞克细筛移至新选厂,取代一台陆凯细筛。陆凯细筛较德瑞克细筛比筛分效率低,筛网使用寿命短,筛网费用高,更换不方便,劳动强度大等缺点。老选厂停产后,德瑞克细筛一直闲置。经过对新选厂现场的反复确认,拆除一台陆凯细筛,安装德瑞克细筛。陆凯细筛筛分效率仅能达45%左右,德瑞克细筛筛分效率可达55%以上。筛网预计年可节余5万余元。

八、合理使用磁选柱溢流水,减少新水用量。磁选柱的溢流含有少量的中矿,做为清水使用不合格,做为废水使用会造成精矿的流失。以往磁选柱的溢流全部给入二段磁选机,经过二段磁选机磁选后,做为尾矿废水排走。经过对工艺流程的分析,将磁选柱的一部分溢流水接至球磨机前做为球磨机排矿的补加水,每天可减少清水用量200m3左右。年可节余电费8000多元。

九、根据厂房现有条件,改变二段渣浆泵位置,减少泵输送扬程,电机功率由55KW降至30KW,仅电费年可节余10多万元。

十、改造球磨机喷射润滑站,改善球磨机大小齿圈润滑效果。球磨机大小齿圈润滑效果的好坏直接影响球磨机的运行效果与大小齿圈的使用寿命。一段球磨机大小齿圈润滑采用的是喷射润滑站自动润滑,润滑效果良好,而二段磨机大小齿圈采用的仍是人工干油润滑,润滑效果不佳。按照厂家设计,一台润滑站只能给一台球磨机供油。通过对润滑喷射站的改造,实现了一台润滑站同时给两台磨机大小齿圈润滑的目的,改善了二段磨机的润滑效果,有效延长了大小齿圈的使用寿命。同时节省一台自动喷射润滑站10多万元。

十一、改造尾矿大颗粒筛分系统,保证尾矿输送的畅通。尾矿里的大颗粒直接影响尾矿输送的效率,一是大颗粒对泵件磨损加重,二是尾矿中大颗粒极易造成尾矿管堵塞,三是大颗粒极易导致尾矿旋流器沉砂嘴的堵塞,影响旋流器分级效果,影响尾矿堆存。原尾矿输送系统是由一台1200*2800mm滚筒筛和一条带宽为500mm的输送皮带组成,只能满足磨选工艺内一段磁选机的尾矿量,虽然一段磁选尾矿中的大颗粒被筛除后有效缓解了尾矿输送中出现的问题,但是二段磁选尾矿的大颗粒仍时常对生产产生不良的影响,经过对磨选工艺流程考察分析,将滚筒筛改为1300*3400mm,皮带改为带宽为600mm。增加了筛分能力,实现了磨选工艺里所有磁选机全部通过筛分,筛除了尾矿里所有大颗粒,再保证了生产顺行的同时,泵件由原来使用寿命40天延长至60天,全年可节省泵件10余万元。

十二、停用水源取水泵,选厂用水全部来自尾矿库回水和浓密池循环水。水源取水泵为一台功率为260KW,流量为200m3/小时的多段泵,尾矿回水为两台55kw、流量为150m3的深井潜水泵。新老选厂同时生产时,选厂所用清水以水源取水为主,尾矿回水为辅,老选厂停产后,经过计算分析,停用水源取水,选厂使用清水全部取自尾矿回水,仅此一项年可节余电量36.6万千瓦时,节余电费近20万元。

十三、合理使用三砂泵新老泵站渣浆泵,实现24小时使用旋流器,有效使用尾矿库,延长尾矿库服务年限,同时实现不跑浑水。三砂泵站尾矿输送为两个系列,一工一备。一个系列为两台泵串联,供给旋流器,一个系列为一台单级泵,不供旋流器直排至库内。正常工作时启动两台串联泵,经过旋流器分级,粗颗粒留存在干堆区,溢流排至库区内,但当此系列有故障启动另一系列时,一台单级泵不能满足旋流器的工作需要,只能将尾矿直排至库区内,粗颗粒尾砂也被排进库区,占用了溢流存放区的空间,影响尾矿库的正常使用,倒泵时,三砂泵至尾矿坝上近800米长管路内的尾矿浆回流至短时间内泵池内矿浆量增加,有一部分会溢出泵池流出,造成跑环水,给环境带来污染。经过认真摆布,将已停用的老泵房内的两台串联泵恢复使用,同时在管路上加装阀门,实现了在任何时候都能达到24小时使用旋流器,倒泵时不跑浑水。

十四、千方百计降低电力消耗。选厂30KW以上电机全部使用变频器,提高电器设备效率。合理配置部变压器,停用水源400变压器,根据实际容量将尾矿1250KVA变压器更换为630KVA,厂区供电原为两台1600KVA变压器,经过改造,一台变压器即满足了生产,仅电损每月就可节约电费5万余元;

十五、杜绝浪费,养成节约的好习惯。在日常工作中做到即报西瓜,又捡芝麻。对平时的浪费现象进行严格的考核,每乱扔一根焊条、一颗螺丝帽罚款10元,一个长明灯罚款50元等等。

十六、加强生产组织,强化调度职能,加强各工序之间的沟通联系,保证生产顺畅。避免转车待矿和频繁起停车的现象。破碎仅避免频繁起停车一天可节省电量3000kwh。

十七、持续开展修旧利废、小改小革活动。东山选厂始终坚持只要能修复就不放弃的原则,修复17个橡胶托辊、2个皮带尾轮、一根泵轴、两台1224磁选机底箱,三台自耦变压器,可节约资金20多万元

东山选厂

2012年10月15日

降本增效工作总结 篇5

           开源节流降本增效工作总结 根据XX文件要求~结合公司业务特点和自身实际情况~制定了本单位的开源节流降本增效的实施细则~并在积极落实。现将XX度开源节流降本增效工作汇报如下:  一、合同管理方面  随着项目建设的推进~公司已陆续增加了合同签订的数量~对此~公司结合历次内控检查及整改经验~加强了合同的审查和管理~降低了风险。  二、加强人事劳资管理  加强员工招聘管理。因未来业务发展及用工需求~公司将结合人事处下发的招聘要求~将来招聘以业务外包为主~已降低人工成本。  三、财务管理方面  1.加强资金管理~提高资金使用效率  ,1,强化资金管理~防范经营风险。  在资金管理使用时~本着合理调度~严格控制~精打细算原则~把好“三关”:一是认真执行审批制度和程序,二是根据业务的轻重缓急程度~严把结算关~提高资金使用效率,三是不折不扣的落实资金的预算管理~严把预算关。  ,2,加强资金的集中管理~用好用活资金。  为进一步加强公司资金管理~有效地利用资金~降低资金沉淀~降低管控风险~增加利息收入~提高资金的整体使 用效益~有利于公司长远发展。  2.严格控制成本费用支出             公司大力倡导艰苦奋斗、勤俭节约的作风。切实做好预算的编制、执行、分析~杜绝预算外开支~按照各项费用开支范围、标准和用途做好预算工作。严格控制非生产开支~压缩费用。  公司将继续严把支出关~落实好降本增效工作。  XX年开源节流降本增效工作计划:  XX年是公司项目建设的关键时期~公司将结合业务特点和自身实际情况~继续落实开源节流降本增效工作的开展。  首先将在“降”字上下功夫~从身边点滴做起 ~积极发挥监督作用~定期通报下班不关电脑和空调的行为,发挥办公自动化设备的作用~网络办公~电子方式传输文件~减少纸质文件的传递~提倡纸张双面打印或复印,严格执行派车制度~加强车辆使用管理~鼓励多部门联合用车~降低车辆使用费用。  在“增”字上想办法~加快项工程项目建设~将项目建设费用控制在预算内~争取年底完成项目建设~达到通气试运行~为公司创造效益。    

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